Станции безразборной автоматизированной мойки оборудования – КМЗ-СЦМ изготавливаются для предприятий молочной промышленности и индустрии напитков, различной производительности и конструктивних особенностей, в зависимости от пожеланий и предпочтений Заказчика.

Преимущества использования станции CIP:

  • возможность многократного использования моющих растворов
  • возможность сбора ополаскивающей воды
  • поддержание заданной концентрации, температуры моющих растворов, времени обработки в автоматическом режиме
  • встроенная функция наведения моющих растворов
  • возможность автоматического и ручного режима работы
  • индивидуальные программы мойки для разных объектов
  • функция обратной связи с объектами мойки
  • возможность модернизации – добавления дополнительных контуров мойки и опций
  • возможность нейтрализации моющих растворов
  • экономичный расход пара за счет системы рекуперации тепла
  • минимальное влияние человеческого фактора
  • экономный расход моющих средств, за счет контроля проводимости при вытеснении моющих растворов и воды из контуров мойки
  • экономичность (низкий расход воды, электроэнергии, пара при высоком качестве мойки)
  • надежность и простота в использовании
  • полная автоматизация и компьютерное управление параметрами;

 

Подбор и проектирование установок производится с привязкой к имеющимся площадям и требованиям конкретного производства.

img 5003 img 5011

 

Система управления станцией CIP-мойки позволяет гибко и быстро производить наладку и переналадку маршрутов мойки, технологических параметров санитарной обработки.

Модульность конструкции позволяет переналаживать систему, наращивая или убирая оборудование, в соответствии с потребностями производства.

Материал изготовления – нержавеющая сталь – полностью инертен и устойчив к коррозии.

Станция централизованной безразборной автоматизированной мойки СЦМ-КМЗ
предназначена для мойки и химической дезинфекции технологического оборудования, технологических резервуаров и трубопроводных сетей в закрытой системе станции CIP.

В соответствии с требованиями НААСР, в схеме заложен принцип мойки каждого объекта по отдельности. Дезинфекция оборудования и трубопроводов может осуществляться как горячая, так и холодная.

По отдельной программе возможна СIР-мойка сушильной установки после проведения модернизации последней.

CIP мойка работает по принципу циркуляции моющих растворов по заданной программе, в зависимости от выбранного объекта мойки.
Оператор может выбрать необходимую имеющуюся в перечне программу мойки объекта, с возможностью изменения некоторых операций или шагов.
Управляющая программа обеспечивает подготовку моющих растворов, их подачу на объекты мойки, возврат моющих средств и поддержание концентрации, температуры в соответствии с установленными параметрами в автоматическом режиме.

 

В составе любого контура предусмотрено измерение:

  • температуры на выходе и входе после мойки;
  • наличия продукта на возврате;
  • электропроводность на возврате;
  • расход моющих средств на подающей линии.

 

При разработке программы мойки учитываются особенности конструкции с точки зрения CIP- мойки: особенности конструкционных материалов, прокладок, резинотехнических и пластмассовых элементов   (для гарантии их совместимости с применяемыми моющими средствами, во избежание коррозии или разрушений), вопросы температуры, давления, предельно допустимые значения разрежения (вакууммирования).

Определяются состав и типы оборудования, подлежащего мойке, природа удаляемых загрязнений, моющее средство, подходящее для их удаления, а также его температура, условия турбулентности потока, концентрация моющего средства, продолжительность мойки.

Технологические операции CIP-мойки

Процессы мойки состоят из выполняемых последовательно операций или их циклов:

  • удаление остатков продукта;
  • предварительное ополаскивание;
  • рециркуляция моющего раствора;
  • промежуточное ополаскивание;
  • повторная рециркуляция моющего раствора (при необходимости);
  • промежуточное ополаскивание;
  • дезинфекция;
  • окончательное ополаскивание.

 

Удаление остатков продукта подразумевает отведение продукта из системы, требующей мойки, путем удаления продукта с помощью специальных средств - сжатого воздуха, воды под давлением. Эта стадия предполагает сбор остатков продукта в специальную емкость или направление их в канализацию.

Для снижения загрязненности и объемов сточных вод, уменьшения потерь сухих веществ, - остатки продукта (так называемые ополоски) из емкости могут быть направлены на переработку.

Предварительное ополаскивание.

Используется оборотная вода с промежуточной стадией ополаскивания - для снижения общего расхода воды, количества сточных вод.

Циркуляция моющего раствора.

На этой стадии выполняется основная задача мойки – отделение загрязнений от поверхности оборудования и удержание их в растворе во взвешенном или растворенном состоянии.

Промежуточное ополаскивание служит для удаления остатков моющего средства вместе с загрязнениями и (в случае частичной регенерации моющего раствора) для возврата как можно большего количества моющего средства (и теплоты) обратно в резервуар для разбавленного моющего раствора, используют воду питьевого качества. Воду со стадии промежуточного ополаскивания возможно регенерировать и повторно использовать для предварительного ополаскивания в следующем цикле мойки.

Циркуляция второго моющего средства, - когда после щелочной мойки применяют кислотную, - необходимо, если не используют рецептурные моющие средства и в теплообменниках и другом оборудовании накапливается большое количество загрязнений. 

Второе промежуточное ополаскивание почти всегда осуществляют холодной водой питьевого качества, что особенно важно при отсутствии стадии дезинфекции. 

Дезинфекцию проводят при низких температурах,- используя окисляющий биоцидный реагент или раствор надуксусной кислоты, горячую воду.

Для эффективности действия в системах CIP- мойки дезинфектанты должны характеризоваться низким пенообразованием и высоким быстродействием в холодной воде.

Окончательное ополаскивание - холодной водой питьевого качества, что особенно важно во избежание загрязнения и обсеменения продукта после дезинфекции.

Требования к моющим средствам, применяемым в CIP-танциях.

Эффективное моющее средство должно обладать следующими свойствами:

  • способностью растворять органические вещества и переводить белки и жиры в растворимую форму;
  • диспергирующей и суспендирующей способностью, переводя нерастворимые загрязнения в суспензию и предотвращая их повторное отложение на уже вымытых поверхностях;
  • эмульгирующей способностью, поддерживая жиры и масла в моющем растворе в виде эмульсии или дисперсии;
  • способностью к комплексообразованию, обеспечивающему образование водорастворимых хелатных комплексов (например, с кальцием и магнием, содержащимися в жесткой воде), и тем самым их смываемости;
  • смачивающей способностью, уменьшая поверхностное натяжение и обеспечивая доступ моющего средства к собственно загрязнению;
  • смываемостью - способностью удаляться полностью, не оставляя на вымытой поверхности следов загрязнений или остатков моющего средства.

 

© Калиновский машиностроительный завод 1934-2017